电子手表，早已不是单纯的计时工具，而是融合了健康监测、信息提醒、支付功能等多种技术的“微型智能终端”。随着内部元器件不断微缩，电子手表对生产环境的洁净度、静电防护和温湿度控制的要求也愈发苛刻。
一粒看不见的灰尘落到芯片、电路板上，轻则影响电流信号，重则让手表短路失灵。静电同样是“隐形杀手”，员工行走、搬运材料时就能产生，当它突然释放，瞬间能击穿元件。此外，静电还能吸附更多灰尘，加重污染，间接拉高不良率。有数据显示，不良率因环境问题可达10%-20%，这对产线效率和企业利润是极大冲击。于是，净化车间成为电子手表生产中的“标配”。
洁净度和换气次数
电子手表生产一般要求达到ISO 5到ISO 7级别的洁净度。例如，ISO 5等级需30~60次换气/小时，能及时带走空气中悬浮颗粒，避免污染敏感工序。
温湿度控制
车间需维持在22℃±2℃、湿度55%±5%的环境。湿度过高容易导致器件受潮、焊点虚焊；温度波动大又可能让元件热胀冷缩，影响组装精度。
空气净化系统
净化系统由初效、中效、高效三级过滤构成，高效过滤器能拦截0.3μm以下微粒，效率达99.99%。部分车间还用紫外线灭菌、静电吸附等方式提高清洁度。
合理的车间布局与气流组织
净化车间通常划分为生产区、辅助区和办公区。生产区需配备单向流系统（如垂直层流），能有效带走微粒；其他区域则可采用非单向流方式节约能耗。
地面：环氧自流平或高级耐磨地坪，耐磨、防静电，便于清洁。
墙面与天花板：常用彩钢板或不锈钢板，不积尘、抗腐蚀、易打理。
门窗：建议使用密封性好、耐腐蚀的铝合金或塑钢门窗，避免污染物进入。
照明系统：推荐LED灯，节能亮度高，还能降低热量积累。
