清洁管理： 定期对车间地面、墙壁和设备进行擦拭，避免尘埃和微粒累积。采用无尘布和专用清洁剂，确保清洁后无残留。
空气过滤器更换： 根据滤网使用寿命定期更换初效、中效和高效过滤器。对于高效过滤器，应确保安装时的密封性良好，避免漏风。
温湿度监控： 使用自动监控系统实时监测车间温湿度，并记录数据，便于后续分析和趋势判断。
压力差控制： 定期检查车间内外的压差，保证正压或负压环境稳定。压差应保持在设计值±10Pa范围内，避免外界空气污染。
设备维护： 定期检修空调系统、空气净化设备、风机和传送系统。需重点关注风机转速、电机温度及振动情况。
人员管理： 确保进入净化车间的人员穿戴无尘服、鞋套等，减少人为污染。定期培训员工，增强净化意识。
定期检查过滤器状态： 观察滤网表面是否有堵塞、污染或破损，及时更换异常过滤器。
清洗或更换预过滤器： 初效过滤器可定期清洗，而中效和高效过滤器应根据使用寿命和车间洁净度要求定期更换。
确保过滤器密封良好： 检查过滤器框架和密封条，防止未过滤空气泄漏进入车间。
记录维护日志： 每次更换或清洗过滤器应记录时间、操作人和结果，建立完整的维护档案。
定期检测过滤器效率： 使用粒子计数器或光度计检测过滤效率，确保达到车间设计标准。
温湿度监控： 空调系统应配备自动温湿度控制功能，确保车间温度和湿度始终在设定范围内（如温度22±2℃，湿度45%-55%）。
压差监测： 在关键区域安装压差计，定期检查压差变化，确保车间始终保持正压或负压。
故障处理： 如温湿度或压差超标，需立即通知维护人员，并排查空调、风机或控制系统故障。
温湿度和压差维护记录： 定期记录相关参数，便于后续分析，必要时调整设定参数。
空气过滤器堵塞： 定期检查并及时更换，避免空气流量不足影响洁净度。
温湿度波动大： 检查空调系统运行状态，必要时清洗或更换湿度传感器。
压差无法保持： 确保所有门窗关闭，检查风机风量和风道密封性。
设备清洁不到位： 制定详细清洁标准，采用分区分级清洁制度，确保所有区域按要求清洁。
静电问题： 在地面和工作台安装防静电地垫，员工佩戴防静电手环，确保静电安全。
