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净化工程包括哪些施工系统和检测项目
本文作者:勤空净化  时间:2020-06-02  阅读: 166

一、净化工程施工系统


    净化工程是在一定空间范围内,将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流

分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。净化工程应用广泛包括食品、保健品、化妆品、桶装水、牛奶生产

车间、电子产品产车间、GMP车间、医院手术室、动物实验室、生物安全实验室、生物安全柜、超净工作台、无尘车间、无菌车间等行

业都有涉及。
净化工程所特别设计的房
间,不论外在空气条件如何变化,室内均具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性

能。
   


    净化工程施工系统六大部分

    1、地面系统:一般采用环氧树脂洁净地面。 围护结构系统:简单说是顶、墙、地三部分,即组成三维密闭空间的六个面。往细的说包括

门窗、装饰圆弧等;

    2、风管系统:包括送风、回风、新风、排风管道、末端及控制装置等;空调系统:包括冷(热)水机组(包括水泵、冷却塔等)(或风冷管道机

级等),管路、组合式净化空调箱(包括混流段、初效段、加热段、制冷段、除湿段、加压段、中效段、静压段等);

    3、自控系统:包括温度控制、温度控制、风量风压控制、开启顺序和时间控制等;

    4、电气系统:照明、动力、弱电三部分,包括净化灯具、插座、电气柜、线路、监控、电话等强弱电系统;

    5、给排水系统:给水、排水管道、设施及控制装置等;

    6、空气过滤系统:初中高效过滤器等其他净化设备:如臭氧、紫外线灯、风淋室(包括货淋室)、传递窗超净工作台,互联锁等净化辅助设备


二、净化工程检测

  净化工程检测范围一般包括:洁净室环境等级评定、工程验收检测等等

 

   净化工程检测规范

 

  (1)《洁净厂房设计规范》GB50073-2001

 

  (2)《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2002

 

  (3)《生物安全实验室建筑技术规范》GB50346-2004

 

  (4)《洁净室施工及验收规范》GB50591-2010

 

  (5)《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》GB/T16292-2010 

 

  (6)《医药工业洁净室(区)浮游菌的测试方法》GB/T16293-2010

 

  (7)《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》GB/T16294-2010



  净化工程检测项目

  1、风速风量换气次数

 

  洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气,以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此,测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。

 

  单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此,其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物,因此它们是主要关注的检测项目。 

 

  非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。因此,换气次数越大,气流流型合理,稀释效果越显著,洁净度也相应提高。所以非单相流洁净室、洁净区的送风量及相应的换气次数,是主要关注的气流测试项目。

 

  为了获得可重复的读数,记录各测点风速的时间平均值。

 

  换气次数:根据洁净室总风量除以法净室的容积求得

 

  2、温湿度

 

  洁净室或洁净设施温、湿度测定,通常分为两个档次:一般测试和综合测试。第一个档次适用于处于空态的交竣验收测试,第二个档次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。

 

  本检测在气流均匀性检测之后和空调系统调整之后进行。进行这项检测时,空调系统已经充分运转,各项状况已经稳定。每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器,并且给传感器充分的稳定时间。所做测量应适合实际使用的目的,待传感器稳定之后才开始测量,测量时间不少于5分钟。

 

  3、压差

 

  这项检测的目的是验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力。这项检测适用于所有3种占用状态。需要定期进行这项检测。 

 

  压差的测试应在所有的门都关闭的条件下,由高压向低压、由平面布置上与外界最远的里间房间开始,依次向外测试;有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室(区),其洞口处宜有合理的气流流向等等。

 

  压差检测要求:

 

  (1)静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。

 

  (2)在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行,一直检测到直通室外的房间。

 

  (3)测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可,测管口面与气流流线平行。

 

  (4)所测量记录的数据应精确到1.0Pa。

 

  压差检测步骤:

 

  (1)先关闭所有的门。

 

  (2)用微差压计测量各洁净室之间、洁净室走廊之间、走廊与外界之间的压差。

 

  (3)记录所有数据。

 

  压差标准要求

 

  按照洁净室设计或工艺要求决定维持被测洁净室的正压或负压值。

 

  (1)不同级别的洁净室或洁净区与非洁净室(区)之间的静压差,应不小于5Pa。

 

  (2)洁净室(区)与室外的静压差,不应小于10Pa。

 

  (3)对于空气洁净度等级严于5级(100级)的单向流洁净室在开门时,门内0.6m处的室内工作面含尘浓度应不大于相应级别的含尘浓度限值。 

 

  (4)若达不到以上标准的要求,应重新调整新风量、排风量、至合格为止。

 

  4、悬浮粒子

 

  A、室内测试人员必须穿洁净服,不得超过2人,应位于测试点下风侧并远离测试点,并应保持静止。进行换点操作时动作要轻,应减少人员对室内洁净度的干扰。

 

  B、设备要在校准期内使用。

 

  C、检测前和检测后设备“清零”

 

  D、在单向流区域,所选择的采样探头应接近等动力采样,进入采样探头的风速与被采空气的风速偏差不应超过20%。若无法做到这一点,将采样口正对气流的主方向。非单向流的采样点,采样口应竖直向上。

 

  E、采样口至粒子计数器传感器的连接管应尽量短。

 

  采样点一般离地面0.8-1.2m左右,要均匀科学布点,而且要避开回风口。对任何小洁净室或局部空气净化区域,采样点的数目都不得少于2个,总采样数可根据面积开2次根求得。

 

  5、浮游菌

 

  最少采样点数目对应悬浮粒子采样点数,工作区测点位置离地0.8-1.2m左右,送风口测点位置离开送风面30cm左右,关键设备或关键工作活动范围处可增加测点,每个采样点一般采样一次。 

 

  全部采样结束后,将培养皿放于恒温培养箱中培养,时间不少于48小时,每批培养基应该有对照实验,检验培养基是否污染。

 

  6、沉降菌

 

  工作区测点位置离地0.8-1.2m左右,将已制备好的培养皿置于采样点,打开培养皿盖,使其暴露规定的时间,再将培养皿盖上,将培养皿放于恒温培养箱中培养,时间不少于48小时,每批培养基应该有对照实验,检验培养基是否污染。

 

  7、噪声

 

  测量高度距离地面约1.2米,洁净室面积在15平方以下者,可只测室中心1点;面积在15平方米以上,还应再测对角4点,距侧墙各1米,测点朝向各角。

 

  8、照度

 

  测点平面离地面0.8米左右,按2米间距布点,30平方米以内的房间测点距边墙0.5米,超过30平方米的房间测点距离墙面1米。

 

 

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